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3pe防腐钢管由于聚乙烯具有高分子量、高力学性能、不吸水、抗老化等特点，是稳定性好的物质，因此其防腐层克服了石油沥青、煤焦油瓷漆防腐层耐温性差、机械强度低的缺点；同时克服了单层环氧粉末防腐层吸水率高、不耐冲击、抗外界机械损伤能力差的不足。由于环氧底层的采用，该防腐层又克服了聚乙烯胶黏带和两层聚乙烯防腐层黏结性能差的缺陷。由于三层PE防腐层克服了上述各种防腐层的缺点，具有良好的物理化学性能、电绝缘性能、防水和耐化学侵蚀性能以及优良的强度、抗冲击等性能。因此，它是当今防腐层中理想的长效地下管道防腐方案。
3PE防腐钢管层的原材料均为合成材料，具有严格的规范和质量要求，使得原材料的内在质量可以得到有效控制。同时，3PE防腐方案已形成严谨的标准体系，其涂覆工艺从预热、抛丸除锈到涂覆有完整的机械工装，产品的检验、管端打磨都有标准规范，从而确保了产品质量稳定。
企业宗旨：为企业提供有“力”的服务，精“准”的 给水涂塑钢管产品，专注 给水涂塑钢管生产销售。
企业愿景：助力于中国 给水涂塑钢管行业的发展，成为 给水涂塑钢管业的优选品牌。
经营理念：与客户共赢，与员工共享；生产高品质 给水涂塑钢管产品，提供优质服务。
加强级3PE防腐钢管结构与每层的作用：
3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm)；中间层为胶粘剂(170—250μm)；面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。
加强级3PE防腐钢管在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。
中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的与熔结环氧粉末涂层的环氧反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。
3pe防腐钢管聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为3pe防腐钢管埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年。对于3PE防腐钢管的使用，很多人只知道一件事，但他们不知道另一件事。它的功能范围真的很广。适用于煤矿井下给排水、地下喷射混凝土、正负压通风、瓦斯抽放、消防喷淋等管网。火电厂工艺用水废渣及回水输送管道。适用于自动喷水灭火系统和自动喷水灭火系统的供水管道。电力、通信、高速公路等电缆保护套管。适用于高层建筑供水、热网供热、供水工程、输气、埋地输水等管道。
3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。防腐管道可分为两点类，内衬防腐钢管和外壁防腐钢管。内衬防腐主要有水泥砂浆衬里防腐钢管应用较多，对直缝钢管、螺旋钢管等各种管道都可以加工。外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。成本较低，水泥砂浆衬里防腐钢管利用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐作用。外壁防腐管道应用较多的是3pe防腐管道。防腐技术是对钢管的外壁或内壁覆盖防腐涂层达到对管道本身保护作用的工艺。
3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。3pe防腐钢管优势分析与介绍很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。在三层结构中，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。